关于塑胶手板在制作的过程中有哪些状态

    采用大流量的冷却方式，为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响，为提高刀具耐用度，需积极采用大流量的冷却方式。还有个问题就是刀的选择，不要用加工金属的刀具来加工塑胶手板，不同材料之间的硬度不一样，举个例子，尼龙料加工并不像加工金属那样，一刀下去，碎屑横飞。

    安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的内容。 半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的制作要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。

    塑胶手板制作：强度、韧度、透明度均佳的素材，适合于Lens、精细结构之部品制作。另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材，可用于制作需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。    

    如今许多生产零件手板的厂家收到客户订单时都即刻去沟通，随后了解该怎么制作手板模型，这样才可以让后面的制做过程更为的顺利，不会在加工过程中忽然发觉某个环节出现错误。或者，在手工制作过程中出现了小缺陷，这些问题全是需要处理的，而根据对手板模型的剖析就可以处理方面的问题，可以给大家带来更高的性价比。

    通常刚研发或设计完成的产品均需要做塑胶手板，手板是验证产品可行性的步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。

    至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。