塑胶手板制作相对于模具的区别在哪里？

    模具的意思就是用来制作成型物品的工具，也是工业生产产品所需的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，我们日常所见的大多数商品都是用模具制造出来的，并广泛用在各行业产品的成形加工中。不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

    举个例子：我们日常所用的手机、电话机、电视机等家用电器、外壳等通讯设备等产品，就是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。模具具有特定的轮廓或内腔形状，模具是工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

    但是实体模具制造成本一般都是比较高的，大型的模具一套都是几万乃至几百万不等，尤其是行业，上百万的模具很常见。所以如果在安装模具的过程现结构的不合理或者其他的问题，这样对于企业的损失是非常大的。所以很多企业一般会先用手板确认外观、结构和功能，确认没有什么问题后再开模批量生产。

    塑胶手板制作，也有一种叫法叫做“首板”，还可以称为样板、样品、样件，即产品的样板。塑胶手板是找出设计产品的缺陷、弊端、不足、接且有效的方式，是验证产品可行性的一步，出现的问题从而对缺陷进行针对性的改善，直到不会不在个别手板模型中找出不足，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。

    通常一个产品刚研发或设计完成的产品均需要塑胶手板制作，设计完成的产品一般不能做到很美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间。而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。