复模手板的生产过程

手板制作在整个产品开发阶段起着至关重要的作用。这是验证产品的设计，外观，功能和结构是否有缺陷或异常的关键。通常，手板制作制作工艺主要有3种：3D打印、硅胶复模、cnc手板。

今天小编为大家普及一下硅胶复模相关知识，希望对大家带来帮助。

硅胶复模（也称为真空复模）：主要用于小批量生产手板。它的优点是无需开模，时间短，成本低，并且适合小批量定制。介绍一下复模手板制作流程。

复模手板制作流程

1、在制作硅胶模之前，需要先做一个原版，可以通过cnc加工或3D打印来制作。开始制造硅胶模，然后将硅胶和固化剂均匀混合.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。

2、抽真空排气泡处理：将硅胶和固化剂均匀混合后，将气泡抽真空并脱气。吸尘时间不应太长。通常情况下，该时间不应超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注。

3、涂刷或操作过程：将已排空并排出气泡的硅胶刷洗或倒入。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤维布来增加硅胶的强度和拉力。

4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，硅胶干燥并形成后，取出产物。（注：输液模具通常由软硅胶制成，因此更容易脱模，并且不会损坏硅胶模具中的产品）。

复模手板材料：ABS、亚克力、PC，PP，PE，PA，POM，PMMA，PVC，橡胶，胶木等）；

以上是复模手板的整个生产过程，希望对大家有所帮助。